为推进制造业供给侧结构性改革,不断提高企业核心竞争力和产品质量,钢铁企业指出智能工厂包含设计、建造、交付、生产和集成等环节。随着新一代智能工厂标准的出台,打造数字化工厂已成为钢铁行业践行智能制造的必由之路。
三维数字化钢厂是将可视化模型与各维度数据统一集成、统一梳理的系统。有效降低异地协同作业的难度、提升工作效率,节约了由于疫情导致的工程拖延、现场差旅等诸多不可控成本。
三维数字化钢厂在生产运维期对该钢铁企业意义重大。首先,它提供了一个可持续的整体规划和展示平台;其次,为该钢铁企业提供了一套从设备级到公司级、从设计阶段到运行期、从检测数据到运维管理的多维度数据管理平台,打通了数据壁垒;再次,它为企业提供了一套结构化资产管理体系,避免后续改造过程中形成资料混乱、短缺的情况;最后,它提供了一套基于物理工厂的交互平台,将运维经验固化到交互系统减少人员流动造成的损失。
除此之外,三维数字化钢厂还可以引入AR技术实现AR远程装配,通过AR+工业的解决方案,减少日常作业问题。员工可以第一时间发现“设备异常”、“人员行为异常”、“错误流程”、“质量不稳定”等信息;系统第一时间同步信息,AI智能指导作业过程、工单列表保证正规的流程、清晰的实践指导;现场工程师将现场第一视角画面实时推送给远程厂家的技术人员,厂家依托AR空间标注技术,远程配合钢厂工程师进行巡检、装配等工作。
目前,三维数字化钢厂在钢铁企业运维中的应用相对较少,仅在部分相对独立的产线中有三维可视化控制系统的应用案例。北京华锐视点在三维数字化钢厂中有着多个成功案例。