传统工厂管理手段低效落后,各系统封闭孤立且不通,未能高效地利用数据,形成应有的数据价值,成熟的5G物联、数字孪生、3D可视化和VR虚拟仿真等技术深度融合生成的数字孪生3D可视化智慧工厂,突破了当下瓶颈。
智慧工厂管理难度相比传统工厂更复杂,比如智能制造装备、生产工艺流程、流程、信息系统及第三方数据等,因此数字孪生3D可视化智慧工厂首先强调数据的完善、精准、实时和可视。
借助web3d开发、仿真建模和实时渲染技术,对工厂的外部环境、建筑、车间、库房、内部管线和设备进行三维立体还原展示,基于3D仿真场景对接多源数据系统,充分利用数字孪生技术模拟工厂实时运行状态,管理者在远程运用电子设备,犹如在现场般巡查,掌握生产运维动态。
基于这一个数字孪生3D可视化智慧工厂系统,就能完成对工厂环境、能耗、巡检、安防、通行和综合态势的实时监测、调度、管理和分析,从多维度数据统计、占比分析研判出市场趋势,进而成为工厂智能化升级后的核心竞争力。同时摆脱了多套系统人工整合、分析和汇报复杂、低效的工作量,提升管理效率和成本。